ಗ್ಲಾಸ್ ಅಯಾನೊಮರ್ ಡೆಂಟಲ್ ಲೂಟಿಂಗ್ ಸಿಮೆಂಟ್

● ● ದಶಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ-ಪಿಂಗಾಣಿ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಕಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್.

● ● ದಶಾ ಎಲ್ಲಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಆಧಾರಿತ) ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್.

● ● ದಶಾ ಲೋಹದ ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡುವುದು.

● ● ದಶಾ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್.

● ● ದಶಾ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

● ● ದಶಾ ತೆಳುವಾದ ಪದರದ ದಪ್ಪ (

● ● ದಶಾ ಹಲ್ಲಿನ ಅಂಗಾಂಶಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಂಚಿನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದೊಂದಿಗೆ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ.

● ● ದಶಾ ಉತ್ತಮ ಜೈವಿಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ಅಂಗಾಂಶದಂತೆಯೇ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕವು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

● ● ದಶಾ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ, ಸಾಕಷ್ಟು ಕೆಲಸದ ಸಮಯ, ವೇಗದ ಇಂಟ್ರಾಮೌಖಿಕ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ವೇಗ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವಿಕೆ.

● ● ದಶಾ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಫ್ಲೋರಿನ್ ಬಿಡುಗಡೆ ಮತ್ತು ಕ್ಷಯ ವಿರೋಧಿ ಪರಿಣಾಮ.

1. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ  1. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ದಂತ ಗಾಜಿನ ಅಯಾನೊಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸುವುದು ಸುಲಭ. ದಂತಕವಚ ಮತ್ತು ದಂತದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವ ಈ ವಸ್ತುವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ತುಂಬುವಿಕೆಯ ಅಂಚುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೋ-ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸುವ ದಂತ ಗಾಜಿನ ಅಯಾನೊಮರ್ ಅಂಟು ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ತುಂಬಾ ಸರಳವಾಗಿದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ದಂತಕವಚ ಮತ್ತು ದಂತದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುವ ಈ ವಸ್ತುವು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ತುಂಬಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಫ್ಲೋರೈಡ್ ಅಯಾನುಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಕಿರಣಶೀಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

2. ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ  2. ವಿಶೇಷಣಗಳು
ಪುಡಿ: 16 ಗ್ರಾಂ, ದ್ರವ: 8 ಗ್ರಾಂ.  ಪುಡಿ: 16 ಗ್ರಾಂ, ದ್ರವ: 8 ಗ್ರಾಂ.

3. ಸಂಯೋಜನೆ  3. ಸಂಯೋಜನೆ
ಪುಡಿ: ಫ್ಲೋರೋಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ.
ಪುಡಿ: ಫ್ಲೋರೋಅಲ್ಯುಮಿನೋಸಿಲಿಕೇಟ್ ಗಾಜು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ.
ದ್ರವ: ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ನೀರು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಆಮ್ಲ.
ದ್ರವ: ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ, ಶುದ್ಧ ನೀರು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಆಮ್ಲ.

4. ಸೂಚನೆಗಳು  4. ಸೂಚನೆಗಳು
ಗಾಜಿನ ಅಯಾನೊಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (GIC) ಅನ್ನು ದಂತ ಕ್ಷಯದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಂಡಿರುವ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಆನ್ಲೇಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
ಗಾಜಿನ ಅಯಾನೊಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ (GIC) ಅನ್ನು ದಂತ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು, ಕಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ಸ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ-ಪಿಂಗಾಣಿ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಕಂಬಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್;
1) ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಿರೀಟಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು, ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳು, ಸ್ತಂಭಗಳು ಮತ್ತು ತಿರುಪುಮೊಳೆಗಳ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಬಂಧ;
2) ಲೋಹದ ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಮಾಡುವುದು;
2) ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕಿರೀಟ ಮತ್ತು ಆರ್ಥೊಡಾಂಟಿಕ್ ಬ್ಯಾಂಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ;
3) ಎಲ್ಲಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಾ ಆಧಾರಿತ) ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟೇಶನ್;
3) ಎಲ್ಲಾ ಸೆರಾಮಿಕ್ (ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್-ಆಧಾರಿತ) ಕಿರೀಟಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಗಳ ಸಿಮೆಂಟೀಕರಣ;
4) ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್.  4) ಕೆಳಗೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗೆ.

5. ಎಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ಇದು ತಿರುಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಇದು ಪಾಲಿಯಾಕ್ರಿಲಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಟಾರಿಕ್ ಆಮ್ಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಈ ಪದಾರ್ಥಗಳಿಗೆ ಅತಿಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಇದ್ದರೆ ದಯವಿಟ್ಟು ಬಳಸಬೇಡಿ.
ಕಣ್ಣಿನ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದರೆ, ತಕ್ಷಣ ಶುದ್ಧ ನೀರಿನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆಯಿರಿ.

6. ಬಳಕೆಯ ವಿಧಾನ

ತಯಾರಿ
ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆ ಮಾಡಿ.
ಲ್ಯೂಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕೋರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ನೀರು ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ-ಮುಕ್ತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ತೊಳೆದು ಒಣಗಿಸಿ ಅಥವಾ ಹತ್ತಿಯ ಉಂಡೆಗಳಿಂದ ಒಣಗಿಸಿ. ಅತಿಯಾಗಿ ಒಣಗಿಸಬೇಡಿ!
ಲಾಲಾರಸದಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.

ತಿರುಳು ರಕ್ಷಣೆ
ಗಾಜಿನ ಅಯಾನೊಮರ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ದಂತದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಾರದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಿರುಳಿನ ಹತ್ತಿರ ಅಥವಾ ತೆರೆದ ತಿರುಳಿನ ಮೇಲೆ ಇರುವ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ.
ಇಂಪ್ರೆಷನ್ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು, ತಿರುಳಿನ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಹೈಡ್ರಾಕ್ಸೈಡ್ ಬಳಸಿ ಮುಚ್ಚಿ.

ಡೋಸೇಜ್
ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಡಿಲಗೊಳಿಸಲು ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ.
ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಪುಡಿ-ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಣ ಅನುಪಾತವು 2~2.5:1 (w/w), ಇದು ಒಂದು ಹನಿ ದ್ರವಕ್ಕೆ 1 ಮಟ್ಟದ ಚಮಚ ಪುಡಿಗೆ ಅನುರೂಪವಾಗಿದೆ. ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.
ಮಿಶ್ರಣವು ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ (ಪುಡಿಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣವಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ) ಇದು ಪಲ್ಪಿಟಿಸ್ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಮಿಶ್ರಣ
20-25℃/68-77℉ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಪಾಟುಲಾ ಬಳಸಿ GIC ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ.
ದ್ರವಕ್ಕೆ ಪುಡಿಯನ್ನು ಒಂದೇ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿ. ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ದ್ರವಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಬೇಕು.
ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಸಿಗುವವರೆಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಅನ್ವಯಿಸುವಾಗ, ನೀರು ಮತ್ತು ಲಾಲಾರಸವು ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಬೇಕು.
ಸಿಮೆಂಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಸಿಮೆಂಟ್‌ನ ತೆಳುವಾದ ಪದರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.

ನಂತರ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಿ.
ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ತುಂಬುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ. ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುನಃಸ್ಥಾಪನೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಒತ್ತಡದ ವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ತಿರುಳಿನ ಅಸ್ವಸ್ಥತೆ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಸಮಯಗಳು
23-26 ℃ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಮತ್ತು 50% ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಯದ ಮಾಪಕ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಈ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಪೌಡರ್ ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ತರುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರುವುದರಿಂದ ದಂತಕವಚ ಮತ್ತು ದಂತದ್ರವ್ಯಕ್ಕೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆ ಕೆಲಸದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಕೆಲಸದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಪೌಡರ್ ಬಳಸಿದಷ್ಟೂ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ದಂತಕವಚ ಮತ್ತು ದಂತದ್ರವ್ಯದ ನಡುವಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ  ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಲ್ಕಸ್ ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
ಹೆಚ್ಚುವರಿ ದವಡೆ ಮೂಳೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅವಶೇಷಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.

7. ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಶೆಲ್ಫ್-ಸಮಯ
ಪುಡಿಯನ್ನು ತೇವಾಂಶದಿಂದ ದೂರದಲ್ಲಿರುವ ಒಣ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು 4-25℃/39.2-77℉ ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.
ಮುಕ್ತಾಯ ದಿನಾಂಕದ ನಂತರ ಬಳಸಬೇಡಿ.

8. ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್  8. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್
ಪುಡಿ: 8 ಗ್ರಾಂ, ದ್ರವ: 4 ಗ್ರಾಂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಮಚ ಮತ್ತು ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ಯಾಡ್.
ಪುಡಿ: 8 ಗ್ರಾಂ, ದ್ರವ: 4 ಗ್ರಾಂ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚಮಚ ಮತ್ತು ಕಲಕುವ ಚಾಪೆ.